東莞市建兵機械設備有限公司
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無(wú)人機配件在實(shí)際應用中需承受飛行過(guò)程中的震動(dòng)沖擊,因此部分配件加工環(huán)節涉及抗震性能測試。測試目標是評估結構件在受震環(huán)境下的強度保持能力、連接可靠性與材料穩定性,常用于機架、云臺支架、電機座、轉軸等關(guān)鍵零部件。
抗震測試通常在成品或半成品階段進(jìn)行,常用手段包括機械沖擊測試、模擬飛行震動(dòng)測試與頻率掃描測試。測試工裝依照實(shí)際安裝狀態(tài)進(jìn)行夾持,通過(guò)振動(dòng)臺、沖擊臺或數字仿真方式施加規定頻率與幅度的振動(dòng)信號。評估樣件是否在工作頻段內發(fā)生松脫、裂紋、偏移或螺絲脫落等現象。
測試項目包括掃頻響應、共振點(diǎn)識別、疲勞強度確認、重復加載等。根據無(wú)人機應用環(huán)境的不同,測試頻段一般覆蓋10Hz至2000Hz,符合GJB、MIL、ISO等行業(yè)標準。
部分配件如云臺支架、飛控外殼、電池托架等,需進(jìn)行方向性測試,即在三個(gè)軸向方向施加獨立或疊加振動(dòng),檢驗其多軸震動(dòng)下的穩定性。測試可配合應變片、加速度傳感器、紅外位移計等設備,實(shí)時(shí)采集形變量與響應數據。
在加工環(huán)節,為保證配件通過(guò)抗震測試,材料選型與結構設計需綜合考慮。常用材料如航空鋁合金、鎂合金、碳纖復合材料具備較高強度重量比與減震性能。結構方面通過(guò)加強筋、倒角處理、連接點(diǎn)加固等方式降低應力集中,提高抗疲勞壽命。
高頻震動(dòng)環(huán)境下,裝配精度、孔位對稱(chēng)性、連接件預緊力同樣影響測試結果。部分結構件需配合有限元分析提前進(jìn)行仿真驗證,優(yōu)化尺寸參數與壁厚配比,確保加工后滿(mǎn)足抗震標準。
測試完成后形成檢測報告,包含頻率響應曲線(xiàn)、位移幅值記錄、失效分析等內容,作為產(chǎn)品出貨或結構優(yōu)化依據,適用于工業(yè)級、測繪級或長(cháng)航時(shí)無(wú)人機結構件性能評估。
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